人民網(wǎng)訊  一個傳統(tǒng)行業(yè)的老牌國企，不是壟斷行業(yè)，沒有資源優(yōu)勢，完全依靠自主發(fā)展，在波詭云譎的市場競爭中，卻能夠在國內同行業(yè)中獨占鰲頭20年，在波瀾壯闊的國際市場上直面挑戰(zhàn)、披荊前行，不斷探索創(chuàng)新，安徽叉車集團有限責任公司(以下簡稱“合力”)用發(fā)展事實詮釋著轉型升級、科學發(fā)展之路。

　　一、把自主創(chuàng)新作為轉型升級的動力，強化核心競爭優(yōu)勢

　　提高自主創(chuàng)新能力，建設創(chuàng)新型國家，是國家發(fā)展戰(zhàn)略的核心，是提高綜合國力的關鍵。作為宏觀經濟的細胞，自主創(chuàng)新是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基礎和核心競爭力的源泉，是企業(yè)轉型升級的動力。

　　合力目前擁有全國首批、叉車行業(yè)唯一的國家級企業(yè)技術中心，是國家創(chuàng)新型企業(yè)、國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)、機械工業(yè)500強企業(yè)、全國520戶重點企業(yè)、安徽省工程機械建設（合肥）基地龍頭企業(yè)、安徽省18家重點企業(yè)集團之一。設有安徽省工業(yè)車輛重點實驗室和機械工業(yè)叉車工程研究中心，公司研發(fā)能力處于國內領先、國際先進水平。

　　長期以來，合力堅定不移地推進先進適用技術徹底改造、全面提升傳統(tǒng)制造業(yè)的自主創(chuàng)新能力，走出了一條技術先進、資源節(jié)約、環(huán)境友好、效益顯著的新型工業(yè)化道路。合力的主營業(yè)務為工業(yè)車輛、工程機械及工程機械變速箱、驅動橋、轉向橋、高品質鑄件、工程油缸、變矩器等關鍵部件的研發(fā)、制造與銷售，主導產品是“合力、HELI”牌系列叉車，公司在線生產的1700多種型號、512類產品全部具有自主知識產權，產品的綜合性能處于國內外先進水平，是全國規(guī)模最大、產業(yè)鏈條最完整、綜合實力和經濟效益較好的工業(yè)車輛研發(fā)、制造與出口基地。其中，重裝系列裝備、新一代環(huán)保型G系列叉車、交流系列電動叉車等產品填補了省內或國內空白，公司依靠持續(xù)創(chuàng)新與成果轉化持續(xù)引領行業(yè)技術進步。合力連續(xù)8年被評為省級優(yōu)秀技術中心，G系列3噸環(huán)保型內燃叉車榮獲國家自主創(chuàng)新產品，G系列1-3.5噸內燃叉車列入國家火炬計劃項目，1-4.5噸交流蓄電池叉車獲得省科技進步一等獎，45噸集裝箱正面吊運機等7個系列產品榮獲安徽省新產品。結合市場需求，完成了內燃叉車的排放升級，開發(fā)出符合美四、歐三排放標準的系列車型。重裝產品、牽引車、防爆叉車、裝載機等都取得突破性進展，其中，重裝產品打破外資品牌壟斷，并批量出口到歐美發(fā)達國家，這是公司研發(fā)能力厚積薄發(fā)的結果，也是公司自主創(chuàng)新研發(fā)實力的體現(xiàn)。

　　自主創(chuàng)新的成果如果得不到有效保護，很快便會失去持續(xù)創(chuàng)新的動力。合力十分重視知識產權保護，制訂了專利、標準、品牌相結合的知識產權戰(zhàn)略，以保護自身的核心利益。首先是把擁有的國內領先技術、自主開發(fā)的產品和核心技術申請專利保護。合力自2001年以來，已獲授權專利130項，其中發(fā)明專利7項，為國內行業(yè)專利授權最多的企業(yè)；其次是把專利技術、專有技術逐步形成內控標準、行業(yè)標準或國家標準，使之成為行業(yè)技術發(fā)展的引領者。目前，合力已主持和參與制定的國家或行業(yè)標準14項，制定了企業(yè)標準90多項。第三，積極承擔國家和省部級研發(fā)項目，躋身創(chuàng)新國家隊。2001年以來，自主開發(fā)新產品702項，累計承擔科研項目676項，其中省級以上科研項目54項，國家863計劃、火炬計劃、重點新產品和省重大科技攻關等科研項目共32項。

　　二、把自主制造作為轉型升級的支撐，延伸產業(yè)價值鏈

　　先進的制造裝備與手段是衡量一個企業(yè)發(fā)展基礎、水平和能力的標準，是企業(yè)轉型升級的支撐。合力擁有柔性加工中心、各類數(shù)控機床、PLC生產線、焊接機械手和計算機信息系統(tǒng)等一批現(xiàn)代化的關鍵設備和基礎設施，

　　具有規(guī)?；娜嵝?a href="http://zulingongsi.com.cn/sell/search.php?keyword=%E8%87%AA%E5%8A%A8%E5%8C%96" title="自動化" target="_blank">自動化生產手段，企業(yè)的技術創(chuàng)新體系已具規(guī)模。公司建立了22條柔性自動化生產線（殼體生產線、驅動橋殼生產線、輪轂生產線、變速箱、驅動橋裝配線、叉車總裝線、檢測線、油缸涂裝線、電鍍生產線、轉向橋涂裝線、消失模鑄造生產線、薄板件靜電噴涂生產線等）和針對不同加工對象的柔性加工單元，其中數(shù)控設備200余臺。先進的工藝裝備覆蓋了從材料下料、成型、焊接、加工、除銹、涂裝、裝配到檢驗的全過程，數(shù)控化率高達80%，成為國內叉車行業(yè)柔性化程度最高的企業(yè)。