在工廠的智能化轉(zhuǎn)型中，人們看得見(jiàn)的是車間里新增的各種智能裝備；人們看不見(jiàn)的是這些實(shí)體的機(jī)器裝備連接著虛擬的“云”。這是中國(guó)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的“一體兩面”：機(jī)器在線下轉(zhuǎn)，數(shù)據(jù)在線上跑。
　
　　敞亮整潔的廠房，排列整齊的生產(chǎn)線，每時(shí)每刻，不斷變化的生產(chǎn)指令數(shù)據(jù)輸送到智能裝備，機(jī)械臂快速地重復(fù)著旋轉(zhuǎn)、抓取、放置等動(dòng)作，如同儀仗兵一樣干凈利落。

　　工業(yè)機(jī)器人在車間轉(zhuǎn)，工業(yè)大數(shù)據(jù)在“云端”跑。這家長(zhǎng)沙格力暖通制冷設(shè)備有限公司（下稱“長(zhǎng)沙格力”）的自動(dòng)化工廠，或是中國(guó)未來(lái)智能工廠的典型模樣。

　　12月7日，工業(yè)和信息化部發(fā)布《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》，明確提出2025年前推進(jìn)智能制造實(shí)施“兩步走”戰(zhàn)略：第一步，到2020年，智能制造發(fā)展基礎(chǔ)和支撐能力明顯增強(qiáng)，傳統(tǒng)制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域基本實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造，有條件、有基礎(chǔ)的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)智能轉(zhuǎn)型取得明顯進(jìn)展；第二步，到2025年，智能制造支撐體系基本建立，重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)初步實(shí)現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型。

　　規(guī)劃中的步調(diào)，地方制造企業(yè)走到哪里了？帶著這樣的問(wèn)題，21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者選取制造業(yè)重鎮(zhèn)湖南長(zhǎng)沙作為樣本，實(shí)體探訪生產(chǎn)一線，觀察中國(guó)制造業(yè)如何摸著“智造”的石頭過(guò)河。

　　記者連日調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在經(jīng)濟(jì)下行和經(jīng)營(yíng)承壓的背景下，制造業(yè)企業(yè)紛紛改走“智能制造”新路。一方面，智能裝備承接部分人的工作，減輕工廠的成本負(fù)重；另一方面，智能裝備積淀的大數(shù)據(jù)變成人即時(shí)決策的依據(jù)，讓企業(yè)朝著科學(xué)經(jīng)營(yíng)的方向快進(jìn)。

智能化助企業(yè)脫困
　　“行業(yè)這幾年過(guò)得非常困難吶！”11月25日，記者的問(wèn)題還沒(méi)說(shuō)完，楊森就在他的辦公室內(nèi)向記者大倒苦水。

　　楊森是瀏陽(yáng)一家工程機(jī)械企業(yè)的總經(jīng)理。對(duì)他來(lái)說(shuō)，工程機(jī)械業(yè)早已告別2008年“浪潮式開(kāi)發(fā)”的好日子，全行業(yè)需要痛苦面對(duì)產(chǎn)能過(guò)剩。他根據(jù)多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)直觀估計(jì)，目前全行業(yè)的過(guò)剩產(chǎn)能比重約占50%。

　　瀏陽(yáng)是隸屬長(zhǎng)沙的縣級(jí)市，而長(zhǎng)沙是聞名全國(guó)工程機(jī)械之都，“重工三虎”三一重工、中聯(lián)重科、山河智能均設(shè)于此。

　　宇環(huán)數(shù)控技術(shù)總監(jiān)李由強(qiáng)11月25日對(duì)記者分析，市場(chǎng)溫度急劇下降，其主要原因是經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下市場(chǎng)需求疲軟，而另一方面則是人心浮躁，早些年市場(chǎng)大熱造成眾多入局者。

　　21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者從多方還原的工程機(jī)械行業(yè)寒冬圖景包括：資本流出；核心技術(shù)人員、產(chǎn)業(yè)工人流失；銀行對(duì)企業(yè)信心不足更加惜貸；而更多的企業(yè)為了生存下來(lái)，卷入血腥的價(jià)格廝殺之中。

　　部分企業(yè)決策者做了相同的決策：購(gòu)進(jìn)數(shù)控裝置和工業(yè)機(jī)器人，進(jìn)行自動(dòng)化制造。

　　12月7日接受21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者采訪時(shí)，長(zhǎng)沙智能制造研究總院院長(zhǎng)鄧子畏強(qiáng)調(diào)，盡管目前智能制造并沒(méi)有固定的標(biāo)準(zhǔn)，但至少要包含兩個(gè)層次：一是貫穿于生產(chǎn)過(guò)程的智能化；二是產(chǎn)品使用過(guò)程的智能化。這兩方面的智能對(duì)企業(yè)的幫助體現(xiàn)為“三降二升”，即降低生產(chǎn)周期、降低成品不良率、降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本，同時(shí)提升原料的使用率、提升企業(yè)整體效益。

　　11月25日，長(zhǎng)沙格力工藝設(shè)備部副部長(zhǎng)方掩提到一個(gè)細(xì)節(jié)，平時(shí)鈑金車間開(kāi)料，無(wú)論工人如何計(jì)算，總有一部分材料要剩余下來(lái)，原料的使用率只有95%左右。而引進(jìn)智能制造開(kāi)料后，使用率一般能提升到98%左右，較好的情況達(dá)到99%以上，幾乎無(wú)剩余邊角料。

　　宇環(huán)數(shù)控更是依托智能制造走出了獨(dú)特的商業(yè)模式。這家銷售數(shù)控機(jī)床的企業(yè)，正在將產(chǎn)品拓展至自動(dòng)化生產(chǎn)線。據(jù)李由強(qiáng)介紹，除了工廠向智能制造轉(zhuǎn)型外，企業(yè)還打算向外輸出工程師的研發(fā)成果：購(gòu)進(jìn)部門工業(yè)機(jī)器人以及部件，像搭積木一樣和企業(yè)出產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床組合成適應(yīng)行業(yè)需求的生產(chǎn)線，整線對(duì)外銷售。

　　“產(chǎn)能過(guò)剩是永恒的，但從供給側(cè)的角度看卻是相對(duì)的?！比恢毓じ呒?jí)副總裁、首席流程信息官賀東東11月28日告訴記者，“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能、好的產(chǎn)品永遠(yuǎn)都是稀缺。行業(yè)要擺脫產(chǎn)能過(guò)剩的陰影，就需要有更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、更智能的產(chǎn)能、更廣闊的市場(chǎng)空間，而智能制造為這些積極因素的出現(xiàn)提供了可能。”

工業(yè)云改造決策
　　在工廠的智能化轉(zhuǎn)型中，人們看得見(jiàn)的是車間里新增的各種智能裝備；人們看不見(jiàn)的是這些實(shí)體的機(jī)器裝備，都連接著虛擬的“云”。這是中國(guó)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的“一體兩面”：機(jī)器在線下轉(zhuǎn)，數(shù)據(jù)在線上跑。

　　這就是“工業(yè)云”的魅力。鄧子畏對(duì)21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者強(qiáng)調(diào)，隨著物流網(wǎng)、云計(jì)算在生產(chǎn)場(chǎng)景和產(chǎn)品使用場(chǎng)景的滲透，智能制造將推動(dòng)制造業(yè)運(yùn)作邏輯的根本變革。那就是企業(yè)管理將從經(jīng)驗(yàn)決策、市場(chǎng)預(yù)判決策轉(zhuǎn)向基于大數(shù)據(jù)分析的精準(zhǔn)決策。

　　以格力電器為代表，國(guó)內(nèi)不少制造業(yè)工廠已經(jīng)出現(xiàn)極致的場(chǎng)景：工業(yè)機(jī)器人在車間轉(zhuǎn)，工業(yè)大數(shù)據(jù)在“云端”跑。不斷變化的生產(chǎn)指令數(shù)據(jù)瞬間輸送到智能裝備，在一定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)同一批次、不同參數(shù)的“柔性化生產(chǎn)”。與此同時(shí)，智能裝備同時(shí)向云端反饋運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)。“工業(yè)云”后臺(tái)的工程師將根據(jù)反饋數(shù)據(jù)判斷裝備的健康狀態(tài)，同時(shí)依據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，以達(dá)到企業(yè)資源最優(yōu)利用。

　　據(jù)方掩介紹，前述場(chǎng)景下，工程師們主要的工作是設(shè)計(jì)更完善的生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)，讓不同的裝備在同一平臺(tái)實(shí)現(xiàn)兼容。

　　三一重工從2008年就開(kāi)始依托“工業(yè)云”將產(chǎn)品體驗(yàn)做到極致。依靠裝載在重工裝備中的物聯(lián)網(wǎng)接口，長(zhǎng)沙總部的“工業(yè)云”能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)三一重工散布全球的23萬(wàn)多臺(tái)工程裝備的運(yùn)行數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)能反映工程裝備的即時(shí)運(yùn)作狀態(tài)，方便工程師驗(yàn)證研發(fā)設(shè)計(jì)，推動(dòng)產(chǎn)品精益求精。數(shù)據(jù)同時(shí)也能顯示產(chǎn)品的健康情況，后臺(tái)可依此對(duì)海外的使用者進(jìn)行預(yù)警。

　　賀東東表示，建設(shè)這個(gè)云平臺(tái)，三一重工花掉了10億元，但每年因此帶來(lái)的生產(chǎn)性服務(wù)卻賺回30億元。

　　數(shù)據(jù)的作用還遠(yuǎn)不止于此。賀東東說(shuō)，“工業(yè)云”更大的用處是幫助三一重工走向海外市場(chǎng)。一方面，基于數(shù)據(jù)的更好體驗(yàn)?zāi)茉鰪?qiáng)海外客戶的信心；而另一方面，工程裝備的開(kāi)工率數(shù)據(jù)可以告訴企業(yè)哪些市場(chǎng)有旺盛的需求，這是優(yōu)化全球供應(yīng)鏈的決策依據(jù)。

　　在智能化轉(zhuǎn)型之后，數(shù)據(jù)和智能裝備一樣，都是工廠不可或缺的資源。新出臺(tái)的《智能制造“十三五”規(guī)劃》十大重點(diǎn)任務(wù)之一，便是構(gòu)筑工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)，建立健全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、檢查和信息共享機(jī)制。