貼標、蓋箱號、搬運、碼垛……以往需要兩條人工線一天的工作一臺智能機器人就可完成。記者14日在云南白藥股份集團有限公司生產(chǎn)車間看到，機器人的到來有效提高了該司“明星產(chǎn)品”氣霧劑生產(chǎn)線的智能化程度，同時也提升了產(chǎn)品產(chǎn)能與質量，增加了產(chǎn)品的市場供給。

　　“如果還用人去打碼，就不能稱為機械化生產(chǎn)，最重要的是智能化和高端的科技真正運用到了生產(chǎn)環(huán)節(jié)。”云南白藥集團生產(chǎn)制造中心副總經(jīng)理董建民稱，之前生產(chǎn)線的末端需要人工完成的工作，經(jīng)過智能化改造后，在后端生產(chǎn)可以基本實現(xiàn)不需要人工。而在另一條生產(chǎn)線，隨著膏藥取片機的成功研制，一改目前用人工取膏藥片的生產(chǎn)局面。膏藥取片機的生產(chǎn)速度可達到每分鐘取膏藥片150片，按每天工作8小時計，膏藥取片機可取膏藥片72000片，而用人手工取膏藥片(熟練工每天工作8小時計)8000片/人天(手工每分鐘取膏藥片17片)，膏藥取片機的生產(chǎn)能力大約是9個工人的生產(chǎn)能力。大幅提高了公司的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，降低了生產(chǎn)成本。

　　作為云南省工業(yè)機器人應用工程技術研究中心的依托單位，云南省機械研究設計院以“機器人換人”為切入點，在有色冶金、生物醫(yī)藥大健康、農(nóng)產(chǎn)品及食品加工、高端裝備制造、化工等行業(yè)中大力推進工業(yè)機器人技術，把智能制造落地到具體的企業(yè)里，支撐云南省支柱產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新，提高智能制造、生產(chǎn)過程自動化水平，促進產(chǎn)業(yè)跨越發(fā)展。

　　云南省機械研究設計院院長施慶華介紹，云南裝備制造業(yè)具有悠久的歷史和厚重的技術基礎和產(chǎn)業(yè)基礎，是該省重要的特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。而應用工業(yè)機器人在替代人工方面需求強烈、市場潛力大。云南省機械研究設計院發(fā)起并聯(lián)合該省26家與工業(yè)機器人相關的企事業(yè)單位組建云南省工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，利用“政、產(chǎn)、學、研、用”的特點和優(yōu)勢，面向各傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)轉型升級需求，推廣應用一批機器人和智能裝備。

　　施慶華表示，未來3—5年，云南省機械研究設計院通過構建云南省工業(yè)機器人聯(lián)盟和云南省工業(yè)機器人應用技術研究中心，建成一支產(chǎn)學研為一體的長期、穩(wěn)定、持續(xù)開展研究工作的新型科研團隊，以為企業(yè)提供智能化整體解決方案為目標，充分發(fā)揮示范平臺的公共服務作用，幫助企業(yè)轉型升級，從賣產(chǎn)品向賣“產(chǎn)品+服務”轉變。(完)