您的位置:首頁(yè) > 資訊 > 行業(yè)動(dòng)態(tài) > 正文

山東建成3家“工業(yè)4.0”輪胎工廠 全國(guó)僅4家

2018-04-13 08:05 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:齊魯網(wǎng) 來(lái)源:齊魯網(wǎng)
免責(zé)聲明:中叉網(wǎng)(zulingongsi.com.cn)尊重合法版權(quán),反對(duì)侵權(quán)盜版。(凡是我網(wǎng)所轉(zhuǎn)載之文章,文中所有文字內(nèi)容和圖片視頻之知識(shí)產(chǎn)權(quán)均系原作者和機(jī)構(gòu)所有。文章內(nèi)容觀點(diǎn),與本網(wǎng)無(wú)關(guān)。如有需要?jiǎng)h除,敬請(qǐng)來(lái)電商榷?。?/div>
第十五屆中國(guó)國(guó)際橡膠技術(shù)及輪胎展正在青島舉行,記者從展會(huì)上獲悉,山東部門(mén)先進(jìn)輪胎企業(yè)大力發(fā)展工業(yè)4.0,提升輪胎智能制造水平,目...

  第十五屆中國(guó)國(guó)際橡膠技術(shù)及輪胎展正在青島舉行,記者從展會(huì)上獲悉,山東部門(mén)先進(jìn)輪胎企業(yè)大力發(fā)展工業(yè)4.0,提升輪胎智能制造水平,目前,已建成3家“工業(yè)4.0”輪胎工廠,占全國(guó)3/4。

  森麒麟輪胎年產(chǎn)600萬(wàn)條高性能轎車子午胎“工業(yè)4.0輪胎自動(dòng)化智能制造工廠”改造項(xiàng)目由公司自主研發(fā)和建設(shè)。按年產(chǎn)600萬(wàn)條轎車輪胎產(chǎn)能計(jì)算,該項(xiàng)目定員僅239人,相對(duì)于相同規(guī)模傳統(tǒng)輪胎工廠減少用工500人以上,用工成本降低75%以上;生產(chǎn)布局更加簡(jiǎn)約合理,占地面積減少60%;智能化立體倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)相同建筑面積增加庫(kù)容50%以上;相同投資規(guī)模生產(chǎn)效率提高30%;非計(jì)劃停機(jī)減少60%以上,設(shè)備綜合利用利用率提升到95%以上;非生產(chǎn)性能耗減少25%以上;庫(kù)存成本減少70%以上;產(chǎn)品合格率達(dá)到99.8%。大幅度提升勞動(dòng)生產(chǎn)率與人均生產(chǎn)值,提高工廠的綜合效率,人均產(chǎn)值在全球輪胎制造行業(yè)處于領(lǐng)先水平。

  山東省橡膠行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)張洪民告訴記者,項(xiàng)目的創(chuàng)新點(diǎn)在于在輪胎行業(yè)首次將MES系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、CRM系統(tǒng)、OA系統(tǒng)六大系統(tǒng)進(jìn)行有效整合,實(shí)現(xiàn)智能化工廠的互聯(lián)互通與集成設(shè)計(jì),并對(duì)生產(chǎn)工藝的智能化進(jìn)行深度融合,形成具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“森麒麟輪胎自動(dòng)化智能生產(chǎn)集成技術(shù)”,整體技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,目前項(xiàng)目的相關(guān)技術(shù)已經(jīng)申請(qǐng)專利保護(hù)。

  2016年2月,三角集團(tuán)位于南海新區(qū)的智能化乘用輪胎生產(chǎn)基地三角華陽(yáng)分公司,下線第一對(duì)高性能乘用胎。這標(biāo)志著該公司打造的亞洲一流智能化高端乘用輪胎生產(chǎn)基地正式投產(chǎn)。

  三角集團(tuán)負(fù)責(zé)人表示,該基地是完全符合工業(yè)4.0和中國(guó)制造2025模式的“智慧工廠”,從原材料進(jìn)廠,一直到成品輪胎出庫(kù),已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)的雙向追溯,通過(guò)植入芯片、條碼識(shí)別設(shè)備等,對(duì)輪胎的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,不僅使生產(chǎn)出來(lái)的每條輪胎都有自己獨(dú)一無(wú)二的“身份證”,也使這座工廠升級(jí)為一個(gè)完整的物聯(lián)網(wǎng)。與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式相比,可提高工效40%以上。

  青島雙星輪胎的“工業(yè)4.0”智能化工廠建設(shè)同樣走在全國(guó)的前列,該工廠搭建了一套由用戶(訂單)指揮、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、軟件運(yùn)行的智能生態(tài)系統(tǒng),將人工效率提高了近3倍,產(chǎn)品不良率降低了80%以上。工廠中80%的智能裝備是雙星自主研發(fā)和制造的,11種(300多臺(tái))機(jī)器人當(dāng)中的9種是雙星自主開(kāi)發(fā)的。

  山東省橡膠行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)張洪民認(rèn)為,近幾年,山東輪胎部分先進(jìn)輪胎企業(yè)大力發(fā)展工業(yè)4.0,打造智能化工廠。通過(guò)在智能制造技術(shù)領(lǐng)域,研發(fā)行業(yè)內(nèi)共性、關(guān)鍵性的輪胎生產(chǎn)技術(shù),將信息化技術(shù),自動(dòng)化技術(shù),無(wú)線識(shí)別技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)結(jié)合應(yīng)用,促進(jìn)輪胎生產(chǎn)制造、企業(yè)管理和市場(chǎng)營(yíng)銷的變革,帶動(dòng)輪胎生產(chǎn)過(guò)程的創(chuàng)新,提升輪胎企業(yè)信息化協(xié)同管理的能力,使輪胎生產(chǎn)過(guò)程可視、可控、可管,國(guó)內(nèi)目前已經(jīng)建成“工業(yè)4.0”輪胎工廠4家,山東占3家。

網(wǎng)友評(píng)論
文明上網(wǎng),理性發(fā)言,拒絕廣告

相關(guān)資訊

關(guān)注官方微信

手機(jī)掃碼看新聞