全球機器人四大金剛在粵港澳大灣區(qū)聚集，帶動了整個廣東機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。截至2017年底，廣東省注冊的機器人企業(yè)數(shù)量位居全國第一。今年1~5月，廣東工業(yè)機器人產(chǎn)量13621臺（套），同比增長54.9%，國內(nèi)領(lǐng)先。

　　目前，全國機器人相關(guān)企業(yè)已超過6500家，中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展正經(jīng)歷從數(shù)量擴展向高質(zhì)量發(fā)展的攻堅階段。借著ABB、庫卡、發(fā)那科、安川的風(fēng)帆，廣東乃至全國的機器人產(chǎn)業(yè)“借船出?！保粩嘞騼r值鏈上端攀升。

　　成果：“借船出海”撈到“大魚”

　　7月3日，在中國國際機器人展覽會上，位于東莞的廣東天機機器人TR8榮獲了“創(chuàng)新產(chǎn)品獎”，天機機器人TR8是目前全球同等規(guī)格的小型六軸工業(yè)機器人速度最快、防護(hù)等級最高的優(yōu)勢產(chǎn)品，是小型輕量化六軸機器人領(lǐng)域的一大創(chuàng)新和突破。借著安川電機的“船”，東莞的機器人找到了“藍(lán)?！薄?/P>

　　“機器人最重要的部件是伺服電機和控制器，天機機器人采用了安川最新的Σ7機器人專用電機，以及目前全球體積最小功能最強大的控制器。同時天機機器人共享安川電機在全球的供應(yīng)鏈系統(tǒng)，大到核心零部件，小到一顆螺釘、一個密封圈，都經(jīng)過層層把關(guān)，從而保證每一個零部件的可靠品質(zhì)。”該公司負(fù)責(zé)人說。

　　而廣東利迅達(dá)機器人系統(tǒng)股份有限公司作為佛山7家廣東省機器人骨干（培育）企業(yè)之一，現(xiàn)在，已經(jīng)是全球工業(yè)機器人四大家族之一瑞士ABB集團(tuán)的“金牌價值提供商”，成為后者全球銷量前十位的客戶。

　　利迅達(dá)和ABB集團(tuán)展開技術(shù)合作，成立了全球首個金屬表面處理機器人應(yīng)用技術(shù)工程中心，聚焦細(xì)分行業(yè)的機器人應(yīng)用。利迅達(dá)的技術(shù)人員可以和ABB集團(tuán)的研發(fā)人員“面對面”交流，在線上和線下分享課程培訓(xùn)，并協(xié)助就定向研發(fā)展開合作。

　　“僅在機器人拋光打磨板塊，中國市場就占了全球六成以上。而只有在有市場的地方，才能打造出最好的產(chǎn)品，這是各方合作的原因?！睆V東利迅達(dá)機器人系統(tǒng)股份有限公司副總經(jīng)理何澤賢表示，去年上半年，隨著國內(nèi)市場的成熟和利迅達(dá)自身能力的提升，ABB集團(tuán)將拆裝、維修機器人的售后服務(wù)資源開放給利迅達(dá)。與此同時，利迅達(dá)向下游企業(yè)展開技術(shù)、品牌的輸出，匹配資源，業(yè)務(wù)輻射華南地區(qū)。

　　困局：國產(chǎn)機器人核心零部件依賴進(jìn)口

　　在何澤賢看來，目前國產(chǎn)機器人最大的問題，或許是“核心零部件現(xiàn)在還掌握在國外企業(yè)手中。無論外資機器人集成應(yīng)用品牌，還是國內(nèi)機器人集成應(yīng)用品牌，核心零部件都是如此?！?/P>

　　格力智能裝備相關(guān)負(fù)責(zé)人也有同樣的認(rèn)識，他表示，近年國產(chǎn)機器人自主研發(fā)雖然取得較大成績，但機器人的關(guān)鍵零部件仍主要控制在國際知名品牌的手中。減速機、伺服驅(qū)動器等關(guān)鍵零部件在中國的市場75%以上都被國外的品牌占領(lǐng)。

　　“目前廣東機器人企業(yè)核心部件長期依賴進(jìn)口的局面依然難以改變，企業(yè)成本壓力大。2015年，約75%的精密減速器由日本進(jìn)口，主要供應(yīng)商是哈默納科、納博特斯克和住友公司等；伺服電機和驅(qū)動超過80%依賴進(jìn)口，主要來自日本、歐美和中國臺灣地區(qū)?！睆V東社科院產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟研究所研究人員楊娟、陳小紅經(jīng)過調(diào)研得出了這樣的數(shù)據(jù)。

　　而“關(guān)鍵零部件大量依賴進(jìn)口，導(dǎo)致本地企業(yè)生產(chǎn)成本壓力大，比之于外企，本地企業(yè)要以高出近4倍的價格購買減速器，以近2倍的價格購買伺服驅(qū)動器。盡管在國家政策大力推動下，國產(chǎn)機器人廠商業(yè)務(wù)規(guī)模不斷擴大，但核心零部件技術(shù)的缺失導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本高企，企業(yè)的盈利能力不容樂觀?！?/P>

　　全球機器人四大金剛在粵港澳大灣區(qū)聚集，帶來利好的同時，楊娟、陳小紅看到了問題的另一面，國外機器人企業(yè)在我國從借助銷售渠道發(fā)展到全產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)入，從整機組裝深入到關(guān)鍵部件生產(chǎn)，“廣東自主品牌工業(yè)機器人生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的市場空間將進(jìn)一步受限”。

　　機會：機器人供給端和需求端增長迅速

　　廣東省機器人協(xié)會執(zhí)行會長任玉桐也看到了這些問題，但他堅持認(rèn)為，“作為全球最大的機器人應(yīng)用市場，廣東仍然是最被看好、最具潛力、最有前景的陣地，機器人產(chǎn)業(yè)或?qū)⒊蔀閺V東省的明星產(chǎn)業(yè)?！?/P>

　　數(shù)據(jù)顯示，截至2017年，廣東省注冊的機器人企業(yè)數(shù)量位居全國第一。2018年1~5月，廣東工業(yè)機器人產(chǎn)量13621臺（套），同比增長54.9%，供給端已經(jīng)形成了相對成熟的生產(chǎn)制造體系?！皬V東在數(shù)控機床領(lǐng)域有比較好的基礎(chǔ)，從數(shù)控機床到機器人，從研發(fā)生產(chǎn)到工業(yè)應(yīng)用，已形成相對完整的產(chǎn)業(yè)鏈；已培育了一批工業(yè)機器人的整機、部件、配套集成制造企業(yè)；建立了一批數(shù)控產(chǎn)業(yè)技術(shù)平臺，成立了機器人與智能系統(tǒng)重點實驗室、機器人產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟等技術(shù)合作平臺，全省已有廣州、佛山、東莞3個智能機器人創(chuàng)新研究院。”楊娟表示。

　　而更令人欣喜的是，“需求端市場增長迅速、空間廣闊?！睏罹曛赋?，“廣東汽車、電子信息、金屬制品、紡織等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)規(guī)模大、發(fā)展成熟，經(jīng)過多年的積累，都具備了一定的自動化水平，成為工業(yè)機器人應(yīng)用的良好載體?！?/P>

　　楊娟和陳小紅都看好未來，“隨著機器人技術(shù)的不斷進(jìn)步，技術(shù)門檻和成本的降低，企業(yè)更高、更廣泛的需求逐漸得以滿足，勞動密集型企業(yè)的自動化、智能化改造對工業(yè)機器人需求巨大。近年來，隨著企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本特別是勞動力成本的持續(xù)上升，以及提高生產(chǎn)效率和工藝水平的迫切需要，工業(yè)機器人應(yīng)用需求呈快速增長態(tài)勢?！?/P>

　　這是全球機器人四大金剛的機會，也是廣東機器人產(chǎn)業(yè)的機會，“借船出?！闭昶鋾r，“而不久的將來，我們就可以自己‘造船出海了’。”東莞一家機器人公司負(fù)責(zé)人說。

　　樣本：格力電器基本實現(xiàn)無人工廠生產(chǎn)

　　今年5月，格力自主研發(fā)的 “工業(yè)機器人用高性能伺服電機及驅(qū)動器”經(jīng)專家組一致認(rèn)定，達(dá)到“國際先進(jìn)”水平，其中伺服電機功率密度、過載能力等性能指標(biāo)達(dá)到“國際領(lǐng)先”水平。

　　說到“機器換人”，在珠海繞不開格力。早在2015年首屆珠三角西岸裝洽會，格力電器自主研發(fā)的機器人因與格力電器董事長董明珠對弈而成為“網(wǎng)紅”。格力電器從2012年底開始實施“機器換人”，相繼成立了自動化辦公室、自動化技術(shù)研究院、自動化設(shè)備制造部等部門，到現(xiàn)在成立了專門的公司。在兩三年的時間里，格力在這方面的投入就達(dá)到100億元。

　　根據(jù)格力制定的自動化發(fā)展規(guī)劃，要在3~5年實現(xiàn)無人化車間。截至2017年底，格力電器已實現(xiàn)工業(yè)機器人從1公斤到180公斤負(fù)載全系列機器人13款，產(chǎn)品精度最高可達(dá)0.02mm，并完成2000多臺工業(yè)機器人的集成應(yīng)用，包括搬運、碼垛、焊接、打磨等應(yīng)用。董明珠在今年的全國兩會上透露，格力電器在全國有八個基地，基本都實現(xiàn)了無人工廠生產(chǎn)。

　　格力電器相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，2012年前，格力的人均年產(chǎn)值為90多萬元，自動化裝備陸續(xù)投入使用后，人均年產(chǎn)值已經(jīng)達(dá)到190多萬元，效率大大提高。格力電器還在南京、武漢等城市建設(shè)“無人工廠”，在滿足自身需求的同時，格力也將為其他企業(yè)提供“機器換人”的服務(wù)，格力的機器人將會走進(jìn)更多的企業(yè)。

　　根據(jù)《珠海市智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展實施意見（2015—2025年）（征求意見稿）》，珠海要建格力國際智能制造基地和國機（珠海）機器人科技園兩大機器人產(chǎn)業(yè) ，目前一期主基地初步建成，項目全部建成后將成為廣東國際工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的集聚區(qū)，年產(chǎn)值有望超過800億元。到2025年，建成全省智能制造發(fā)展示范引領(lǐng)區(qū)和具有國際競爭力的智能制造產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，實現(xiàn)向“珠海智造”轉(zhuǎn)變，建成制造強市。

　　專家聲音

　　加強核心技術(shù)突破

　　廣東社科院產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟研究所研究人員楊娟、陳小紅提出了廣東智能機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的四條對策：

　　第一、結(jié)合智能制造發(fā)展規(guī)劃，深入落實智能機器人發(fā)展政策。加大對機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策引導(dǎo)和扶持，加強關(guān)鍵核心技術(shù)突破，布局發(fā)展智能機器人產(chǎn)業(yè)，逐步健全機器人產(chǎn)業(yè)鏈，進(jìn)一步增強機器人產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新能力，形成產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新生態(tài)等。

　　第二、加快建設(shè)技術(shù)創(chuàng)新公共服務(wù)平臺，構(gòu)建以企業(yè)為主體的創(chuàng)新體系。充分發(fā)揮省內(nèi)科研院所和高校技術(shù)研究和人才隊伍對機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的支撐作用。支持建設(shè)國家級機器人評定檢測中心、國家工業(yè)機器人質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心（廣東）和國家智能控制系統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)計量測試中心。

　　第三、培育研發(fā)制造骨干企業(yè)，加快企業(yè)引進(jìn)來和走出去。重點培育一批自主創(chuàng)新能力強、掌握核心關(guān)鍵技術(shù)、產(chǎn)品市場前景好、對產(chǎn)業(yè)帶動作用大的機器人研發(fā)制造骨干企業(yè)等。

　　第四、實施智能機器人推廣應(yīng)用計劃，建設(shè)重點行業(yè)機器人應(yīng)用示范項目。圍繞廣東傳統(tǒng)優(yōu)勢制造業(yè)，應(yīng)用工業(yè)機器人技術(shù)改造生產(chǎn)線，進(jìn)而帶動其他行業(yè)應(yīng)用工業(yè)機器人，提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率等。