參觀完理士產品及文化展廳，一行人乘坐理士觀光車，來到本次行程的重點——理士動力電池工廠和理士鋰電池工廠。

生產部人員帶領大家先后參觀了理士安徽工廠電池生產線、EV電池生產線，在參觀過程中，同時向大家講解安徽生產基地是理士國內最大蓄電池生產基地，擁有世界上最先進的蓄電池技術和最嚴苛的管理檢測標準，在生產過程中，每一只電池都要經過100多道生產檢測工序檢驗。

同時，理士也是眾多大廠中集研發(fā)、生產、檢驗、銷售、售后為一體的工廠，杜絕OEM，拒絕授權它廠使用理士商標，從而保證了理士電池產品的高品質，也是理士動力電池退貨率低于行業(yè)最低平均值的根本原因。

在理士動力電池工廠極板車間、組裝車間，客戶代表對電池生產過程中的鉛粉制造、板柵制造、固化干燥、短路檢測、一、二次固化、焊校端子、氣密檢測、加酸、充電、絲印包裝各生產環(huán)節(jié)和關鍵工藝點進行了細致化考察。對理士在產品工藝管理、品質控制等方面取得成就贊不絕口。