準備維修的工作場所需要：

    a.周圍環(huán)境通風良好，必要時以風扇輔助，以擴散可能的泄出液化氣。

    b.四周嚴禁煙火，熱源或可能產(chǎn)生火花的設備，如磨床、砂輪機等。

    c.附近不得有低洼處，如修護溝，因可能有液化氣流到這里。

    d.準備必要的消防設備，滅火器或水源。 
    1.在用戶現(xiàn)場，必須等待用戶工作數(shù)小時（夏天2小時，冬天3～4小時），保持熱機狀態(tài)時停機立即放焦油，此時焦油基本上已經(jīng)溶化成液體便于流出。

    2.將叉車停穩(wěn)，貨叉架降至最低，前后輪加輪擋固定并熄火，將蓄電池之陰極卸下。

    3.將液化氣鋼瓶的出氣口關閉或拆下快速接頭的高壓軟管。

    4.確定切斷氣源后，將開關扳至LPG位置（雙燃料叉車），在空檔狀態(tài)踩下加速踏板，使其燒盡殘余的LPG氣體，大致需要持續(xù)3～5分鐘，直至發(fā)動機完全熄火。 

    5.用紗布、綿紙等吸油物體墊在下『汽化器（或稱減壓器）』出氣口直角接頭的底部。

    6.拆下液化氣減壓閥至混合器的進氣軟管（此處為低壓氣管）卡箍，將英制5/8錐螺紋直角接頭逆時針松開半圈，使其出口垂直向地面方向（6點鐘方向）。

    7.如果焦油量較多，此時會有熱的黑色油狀液體流出，滴到紗布、綿紙等吸油物體上面，需要放置15分鐘左右。

    8.重新旋緊錐螺紋直角接頭，套上氣管，上緊卡箍。

    9.用手按下二汽室的手動閥門，使其人為的泵液化氣進入減壓閥。

    10.以肥皂水或類似之溶液涂抹各接頭部分，啟動發(fā)動機以檢測出可能泄漏的地方重新緊固。

    11.清除流出殼體的外部焦油與灰塵的粘合物，特別注意減壓閥一次室一側(cè)有一個φ1.0左右的呼氣孔有無堵塞，若有，用針頭挑開。

    12.視LPG氣品品質(zhì)定期放焦油，對液化氣品質(zhì)不好的要求至少1月一次。