“煤改氣”后藍(lán)天陶瓷加大技改力度，生產(chǎn)效益明顯提高。

　　福州新聞網(wǎng)5月24日訊(福州日報記者 歐陽進權(quán) 文/攝)22日，記者來到閩清白樟鎮(zhèn)白金工業(yè)園區(qū)，這里是我市陶瓷企業(yè)最集中的區(qū)域之一。一路上，記者看到，雖然運輸瓷土或瓷磚的大貨車不時從身邊駛過，但路面未見揚塵，工廠煙囪排出的是“白煙”而非過去常見的“黑煙”。這種變化背后是該縣近年來大力開展污染綜合治理取得的成果。

　　隨后，記者走進閩清藍(lán)天陶瓷有限公司生產(chǎn)車間，這里的窯爐已經(jīng)全部實現(xiàn)了“煤改氣”。公司董事長吳仁銳說，為了減少污染，藍(lán)天陶瓷投入大量資金處理粉塵和廢氣，并改燒天然氣。“你們路上看到的‘白煙’是水蒸氣冷凝后形成的白霧，過去燒煤排的煙是黑色的?！眳侨输J一番科普，解開了記者心中的疑惑。

　　藍(lán)天陶瓷“煤改氣”是閩清陶瓷企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個縮影。閩清縣環(huán)境監(jiān)察大隊副大隊長張旺和介紹，為了治理污染，閩清縣在2015年底前完成了全縣40家建陶企業(yè)干燥塔除塵器改造，采用“布袋+水霧”設(shè)施除塵脫硫，排放24小時遠(yuǎn)程監(jiān)控。另外，目前全縣“煤改氣”管道已建設(shè)135公里，建陶企業(yè)40家55條生產(chǎn)線均按要求完成“煤改氣”，其中已全窯爐使用天然氣的有6家，其余至少一個窯爐使用天然氣。

　　“煤改氣”帶來的資源節(jié)約效益可謂立竿見影。閩清廣安天然氣有限公司總經(jīng)理王春堯說，目前，閩清建陶業(yè)每天使用天然氣50萬立方米，按照420立方米天然氣約等于1噸煤的熱值計算，相當(dāng)于通過“煤改氣”，實現(xiàn)每天少燒1200噸煤，用30噸大貨車要運40車。

　　“不過，全部陶瓷企業(yè)用上天然氣還需時日?！睆埻徒榻B，根據(jù)測算，閩清建陶企業(yè)全面改用天然氣(全窯爐)后，日用氣量可達110萬立方米，解決供應(yīng)問題需通過廣安公司繼續(xù)擴容技改或中海油長輸管線送氣。

　　“煤改氣”帶來的另一個好處是，企業(yè)更愿意在技術(shù)改造上下功夫。吳仁銳說，在實踐過程中，他們發(fā)現(xiàn)，天然氣燃燒溫度超過1400攝氏度，會產(chǎn)生大量不容易處理的氮氣，經(jīng)過反復(fù)試驗，他們在瓷土中加入石灰降低燒制溫度。溫度低了，燃料自然少用了，還不需要額外處理氮氣。

　　據(jù)悉，作為閩清傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，經(jīng)過整頓治理，該縣陶瓷企業(yè)數(shù)量已從前幾年的100多家減少到現(xiàn)在的40家，多數(shù)為上規(guī)模企業(yè)，實現(xiàn)了由粗放式向集約式的發(fā)展轉(zhuǎn)變。

轉(zhuǎn)載自： LNG行業(yè)信息  來源：福州新聞網(wǎng)

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