電線電纜的原材料載具多為噸包、噸袋，多數(shù)工廠存在排位劃分不明確、地面劃線不嚴謹，導致物料擺放不合理，出現(xiàn)物料雜、擺放亂、找貨難的問題，并且時刻存在安全隱患。

國內某老牌特種專用電纜制造企業(yè)為了降低轉運成本、避免因堆疊存放方式及氣候環(huán)境導致的材料表面擦傷、材料變性等需求痛點，攜手宇鋒智能對其原材料庫進行智能化改造，將“地堆庫”升級改造成“智能立體庫”，其中包含了彎軌堆垛機、輸送機等智能立庫設備，并結合WMS、WCS等軟件系統(tǒng)打造“軟硬一體”的智能倉儲，極大地提升了入庫效率和準確率，在存儲容量、降本增效、精益化管理等方面具有顯著效果。

01、彎軌堆垛機智能庫  實現(xiàn)原材料低成本存儲

根據(jù)客戶企業(yè)原材料使用需求，項目采用雙伸位彎軌堆垛機，讓每臺堆垛機在多個巷道內自由切換，相比于一般直軌堆垛機，在滿足客戶出入庫流量需求的同時，大大降低了企業(yè)的投入成本。

02、多系統(tǒng)的融合與對接

整套倉儲物流解決方案應用了宇鋒智能自主研發(fā)的WCS、WMS等智能物流軟件系統(tǒng)，基于5G、大數(shù)據(jù)等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術，與客戶MES、ERP、TMS等多系統(tǒng)對接，打通了生產設計、計劃調度、生產作業(yè)、質量管控、企業(yè)管理、倉儲物流等各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)生產透明化、生產效率成倍提升、產品品質的持續(xù)改善。

03、項目價值

#降本增效#

智能倉的搭建，徹底改變了傳統(tǒng)“人找貨”的模式，大大降低了企業(yè)廢料率和揀貨錯誤率，客戶現(xiàn)場作業(yè)效率提升50%以上，出庫速度至少提高1倍。

#減少倉儲用地#

存儲模式由原來的地堆向立體堆放轉換，讓土地使用面積節(jié)約40%以上。

#全程可追溯，提高智能化、數(shù)字化、信息化水平 #

宇鋒智能自研WMS系統(tǒng)通過信息系統(tǒng)打通數(shù)據(jù)孤島，覆蓋物料合理備庫提醒、入庫管理、電子表單、庫內管理、盤點管理、出庫管理等多功能模塊，實現(xiàn)物料智能存儲和管理，快速響應產線需求，增強柔性生產能力。

來料入庫前需經條碼生成、外型檢測等環(huán)節(jié)，條碼信息貫穿原料到成品全過程，可以根據(jù)對應的物料碼，來進行追溯它的存儲位置和生產信息，大大提高了生產數(shù)據(jù)的準確性和管理效率。

項目落地使用后，成為推動該企業(yè)從傳統(tǒng)制造向智能制造領域轉型的重要節(jié)點。將原來分布到各個車間角落的材料集中入駐，實現(xiàn)了集材料計劃管理、收發(fā)存管理于一體，將精益思想快速落地，產、采、儲職能清晰，為后期進一步提升供應鏈系統(tǒng)提供基礎。

安徽宇鋒智能科技有限公司作為國內領先的智能物流系統(tǒng)集成服務商與智能裝備制造商，專注于智能倉儲、智能車間、平臺系統(tǒng)等多元化業(yè)務，致力于為多類型客戶提供定制化的咨詢規(guī)劃、系統(tǒng)集成、軟件研發(fā)、智能裝備生產、電控協(xié)同開發(fā)、安裝調試培訓、質保售后服務于一體的一站式智慧物流系統(tǒng)整體解決方案。

基于多年的物流系統(tǒng)集成經驗與智能制造技術積累沉淀，不斷優(yōu)化升級各類智能物流系統(tǒng)解決方案，同時推出具有自主產權的多種智能裝備，將多模式解決方案與自主生產的堆垛機、分揀機、AMR、RGV等智能產品相融合，廣泛應用于冷鏈、醫(yī)療、新能源、服裝、汽車、電商、化工、電子等行業(yè)領域，成功完成多個行業(yè)標桿項目。