安全生產(chǎn)月是強化企業(yè)安全管理、提升全員安全意識的重要契機。

叉車作為工業(yè)生產(chǎn)和倉儲物流領域的核心設備，其安全操作與規(guī)范管理直接關系到人員生命安全和企業(yè)生產(chǎn)秩序。因此，企業(yè)必須高度重視，并采取有效措施，重點排查并預防可能的事故風險。

一、作業(yè)前檢查：嚴守安全準入門檻

1、個人防護。叉車司機作業(yè)全程需穿戴安全帽、工作服與安全鞋。在檢查叉車前，也要確保個人防護到位，涼鞋、拖鞋絕對不能穿，因為叉車作業(yè)環(huán)境復雜，腳部暴露在外極易受傷。

2、外觀檢查。繞叉車周身仔細查看，車體外觀、各護板是否有損壞，安全帶是否能正常使用，車底有無漏油、漏水現(xiàn)象，輪胎的磨損和損傷程度都要一一確認。

3、儀表與發(fā)動機的動作檢查。拉上停車制動（手剎），將行駛檔位置于空檔，打開鑰匙開關，觀察儀表是否正常顯示。啟動發(fā)動機，聽其聲音判斷有無異常，以此確保啟動順利。

4、燈光與喇叭檢查。打開燈光控制開關，依次檢查前大燈、車寬燈、尾燈是否正常點亮；操作轉向燈開關，看轉向燈閃爍是否正常；踩下制動踏板，確認制動燈亮起；按下喇叭按鈕，檢查喇叭能否正常發(fā)聲。

5、制動系統(tǒng)檢查。讓叉車緩慢行駛，踩下制動踏板，檢查行車制動是否有效，有無偏向；將叉車行駛到斜坡處，拉上駐車制動（手剎），測試能否有效駐車。

6、液壓系統(tǒng)檢查：著重檢查提升缸、傾斜缸、液壓油管接頭處及液壓油管是否有漏油或滲油現(xiàn)象，避免液壓系統(tǒng)故障影響作業(yè)。

二、起步和行駛作業(yè)：構建動態(tài)安全屏障

1、起步安全。起步前務必確認周圍安全，特別是裝載貨物時，視線易被遮擋，更要仔細觀察，確認無人和障礙物后再行駛。啟動前需完成面部識別（防止無證頂班），必須系好安全帶才能行駛。

2、駕駛禁忌。嚴禁急起步、急剎車，否則叉車易失控，貨物可能倒塌。嚴格控制車速，廠區(qū)內(nèi)一般限速10km/h，進入公司、車間、庫房及彎道限速5km/h，在車間、人行斑馬線、交叉路口或拐角處限速3km/h。建議安裝叉車超速報警限速器。

3、轉彎與坡道行駛。轉彎時務必降低速度，高速轉彎易導致車輛傾翻或貨物倒塌；叉車是后輪轉向，轉彎時右后部大幅度向外拐，要確保有足夠空間轉彎。叉車載貨上坡時正向行駛，下坡時倒退行駛，保障行駛安全

4、人員搭載規(guī)定。叉車是貨物搬運專用車輛，除駕駛員外，無搭載他人的位置，嚴禁搭載人員行駛。

5、視線受阻處理。裝載大型貨物后，若司機前方視線不良或受阻，應倒退行駛或安排專人指揮低速行駛。遵守通行分區(qū)，橫穿通道時必須暫停；出入拐角、倉庫、工作場地時，先暫停再出入，必要時鳴笛，謹慎前行。

6、行駛專注要求。行駛時集中注意力，一邊確認行進方向和路面狀況一邊行駛；在人員和貨物堆放處附近行駛時，應慢行確保安全。夜間叉車作業(yè)時，作業(yè)場地要光線明亮，叉車燈光必須齊全，保證作業(yè)視野清晰。

三、裝卸作業(yè)：精準控制風險節(jié)點

1. 載荷管理。嚴格遵守叉車載荷曲線圖，貨物重心超出額定中心距時，叉車的有效載重能力會相應下降。建議配置車載稱重系統(tǒng)，實時顯示載荷重量及重心位置，超載時自動禁止提升。不準用單叉作業(yè)，也不準用貨叉推頂貨物，移動貨物必須用貨叉叉起。

2. 堆碼規(guī)范。貨物堆碼要牢固整齊，散件捆綁要牢靠，避免偏載，防止貨物倒塌及叉車翻倒。貨物堆高不得超過門架高度的 80%，且需使用防傾倒裝置（如纏繞膜或貨架）。

3. 高起升作業(yè)禁忌。貨叉高高升起時，嚴禁前后傾斜門架，否則車輛不穩(wěn)定，貨物和托盤有滑落、倒塌危險。貨叉升至 2 米以上時，禁止門架前傾或側移，橫向穩(wěn)定性降低 60%。

4. 門架作業(yè)安全。作業(yè)時嚴禁將手伸到門架中間扶正貨物，以防身體觸碰操縱桿，被門架夾住；如需扶正貨物，務必停車、拉手剎，下車操作。

四、作業(yè)結束后：落實閉環(huán)管理

1、作業(yè)后檢查：作業(yè)結束后，檢查各部位是否漏油、有無裂紋和損傷；在各部位注入黃油，上下升降貨叉，在門架內(nèi)涂敷潤滑油；若發(fā)現(xiàn)異常，要及時向管理人員報告。

2、停車安全措施。叉車司機離開叉車時，必須拔下鑰匙，防止他人無證操作；貨叉降到地面，養(yǎng)成隨時拉上手剎的習慣。

3、停放環(huán)境管理。停放在指定區(qū)域（需設置叉車專用停車位，地面劃黃色警示線，間距≥2 米），禁止占用消防通道或人車通行主干道。充電區(qū)域停放時，需與可燃物保持 1.5 米以上距離，且電池插頭朝向外側便于檢查。

4、定期維護保養(yǎng)。叉車的日常保養(yǎng)至關重要，它直接關系到叉車的持續(xù)使用和壽命延長。為了確保叉車始終處于最佳工作狀態(tài)，需要進行定期的保養(yǎng)，包括日常維護以及等級分明的一級、二級和三級保養(yǎng)計劃。

五、應急與智慧管理：構建安全防護體系

1、應急預案。事故發(fā)生后，需在 30 秒內(nèi)切斷動力源，設置警戒線隔離事故區(qū)域，使用專業(yè)千斤頂實施救援（避免二次傷害）。重傷者需在 4 分鐘內(nèi)進行心肺復蘇，同時撥打 120 并啟動 “黃金 1 小時” 轉運機制。建議每季度組織應急演練，模擬側翻、火災等場景。

2、部署叉車智慧管理系統(tǒng)，集成行人實時監(jiān)測（雷達 + 攝像頭）、疲勞駕駛預警（面部識別 + 行為監(jiān)控）、超速報警與限速、歷史軌跡回放等功能。應急與智慧管理的深度融合，將傳統(tǒng) “事后處置” 轉變?yōu)?nbsp;“事前預警 + 事中控制”。

唯創(chuàng)安全，叉車防撞系統(tǒng)領導者，深耕叉車安全管理與智能工廠領域二十余年，以智能傳感與數(shù)據(jù)分析技術為核心，為全球客戶提供數(shù)智化安全管理與效率提升綜合解決方案，是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的高新技術企業(yè)。

公司核心產(chǎn)品系列——叉車防撞系統(tǒng)深度運用AI 視覺算法、雷達感應技術與UWB測距技術，覆蓋叉車、正面吊、裝載機等機械設備的智能防碰撞、超速報警、重量管理、車隊管理等安全服務，精準構建“人、車、貨、場”全場景風險預警與防護。

在物流倉儲數(shù)智化服務方面，依托智能云平臺實現(xiàn)定位追蹤、實時監(jiān)測與智能調(diào)度，打通 “工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) + 安全生產(chǎn)” 鏈路，助力企業(yè)實現(xiàn)智能化升級與精益化生產(chǎn)，兼顧安全管理與運作效率的雙重提升。

秉承 “以客戶為中心” 的服務理念，唯創(chuàng)安全以專業(yè)的技術實力、穩(wěn)定的產(chǎn)品品質(zhì)和高效的服務響應，為客戶提供貫穿需求調(diào)研、方案實施到售后運維的全周期優(yōu)質(zhì)服務。公司將持續(xù)深耕智能安全技術，驅動工業(yè)場景數(shù)智化變革，守護生產(chǎn)安全。