已經(jīng)產(chǎn)生硫化的電池的處理方法
1,大電流沖擊法
傳統(tǒng)的脫硫是以高電壓大電流的模式對電池進行強充,對電池的沖擊大、副作用也大。通常的方法是將充電的總電量設(shè)定為被維修電池容量的300%--400%(也就是通常所說的三充兩放電、或者四充三放電),能耗非常高而且強充的過程中會是電池升溫很快,一般需要把電池安排在有循環(huán)冷卻水的條件下進行,否則,經(jīng)高溫沖刷的電池極板上會有大量的活性物質(zhì)脫落。一般采用這種方式的脫硫機都是大型柜機,體積大、成本高,而且都需要三相380V工業(yè)用電來支持。同時對于操作人員的水平要求較高,需要實時監(jiān)控電池的溫度變化,并且隨溫度變化及時調(diào)整電流和電壓。
2,小電流恢復(fù)法
現(xiàn)在很多新型的高頻充電機能使得充電機設(shè)置很多參數(shù)從而保證了100%適合蓄電池,并不受電池類型限制,很多安全原則也可用來設(shè)置編程。用高壓低電流對于結(jié)晶體的特殊功效,慢慢刺激,并結(jié)合智能的恒壓恒流自動切換,效果顯著且無副作用;
高頻充電機的普遍特點都是體積小巧、重量輕、方便攜帶。只需要普通50Hz/220V單相交流電即可工作
高頻充電機的基本原理,開始階段,利用高頻技術(shù)將交流AC電壓轉(zhuǎn)換成直流DC電壓。高頻開關(guān)晶體管接受直流電并生成頻率高達50-100kHz的脈沖電壓。第一個優(yōu)點是轉(zhuǎn)換電壓的高頻變壓器可以擁有更輕的重量、更小的體積和更高的效率。當電壓通過第二級整流器和第二級濾波器,并通過高頻變壓器和扼流圈到達電池,微處理器就會自動根據(jù)相關(guān)充電參數(shù)(尤其針對主電源電壓)對目標數(shù)值和實際數(shù)值進行檢查和修正,通??刂齐娐罚ü怦詈掀鳎詈髮⒄_的數(shù)值傳送給高頻開關(guān)晶體管的控制器。這個過程保證了充電過程的高效性。
小電流脫硫恢復(fù)法應(yīng)用實例
電池型號 |
出廠日期 |
SMP使用周期 |
使用前電池狀態(tài) |
使用后電池狀態(tài) |
恢復(fù)程度 |
80V, 5PZS575 |
5/14/2012 |
14天 |
平均放電量394.75Ah |
平均放電量513.50Ah |
+30% |
80V, 5PZS575 |
9/30/2014 |
10天 |
平均放電量500.80Ah |
平均放電量548.60Ah |
+9% |
48V, 5PZS700 |
11/8/2013 |
7天 |
庫存太久,不能充電 |
能正常充放電 |
正常 |
24V, 3PZS465 |
5/31/2012 |
7天 |
電池打翻,端電壓低于16V |
能正常充放電 |
正常 |
48V, 4PZS560 |
9/3/2015 |
7天 |
平均放電量160Ah |
平均放電量355Ah |
+122% |
結(jié)語:如果說硫化是電池長期血脈不暢、氣血淤積所累積下來的慢性病的話,那么慢病還需慢藥治。傳統(tǒng)的脫硫方法如同是大火煮粥,火力太猛不僅會使粥湯溢出來,還容易使底下燒糊;而高頻充電機的小電流恢復(fù)法則如同小火慢燉,恰到好處。
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