9月23日,由火炬機電公司自制的首條正極板自動化生產線在新區(qū)101廠房帶膏調試成功,產出的首批極板通過技術檢驗并進行樣品組裝。
鉛酸蓄電池正極板自動化生產線長期以來依賴進口,價格非常昂貴,國內僅有少數大型蓄電池生產廠家少量引進,近年來,國內少數設備廠家對生產線中的壓鑄機或擠膏機等關鍵設備進行仿制,均未形成完整制造生產線的能力和經驗。在新區(qū)牽引電池產能建設規(guī)劃中,火炬能源公司科學布局擠膏、灌漿工藝路線,并決定自主研制自動化正板線,從政策、資金等各方面推動支持機電產業(yè)發(fā)展。在研究院、園區(qū)辦等相關部門的指導支持下,機電公司經過一年多的研制開發(fā)和持續(xù)改進,全力完成了正極板生產線的設計、制造、安裝、調試和帶膏試運行,板柵從壓鑄、插管到擠膏,整個系統連續(xù)穩(wěn)定自動運行,極板重量符合要求并具有較好的一致性。
該生產線的成功調試運行,實現了火炬在機電裝備產業(yè)的新突破,適應了鉛酸電池生產工藝升級要求,同時大幅降低了進口設備帶來的成本壓力,為機電公司開拓新產品市場帶來了新契機、打開了新空間。
園區(qū):第二臺紅丹生產線和島津鉛粉機完成調試
連日來,園區(qū)建設管理辦公室和牽引電池制造部兩部門精心組織,密切配合,在確保1#紅丹生產線24小時連續(xù)運轉、保障外銷紅丹產量的情況下,合理策劃推動2#紅丹生產線和島津鉛粉機生產線的調試工作,12名調試人員克服種種困難,經過近15天的緊張工作,分別于9月17日和22日完成兩臺設備調試,2#紅丹生產線產出的紅丹和島津鉛粉機生產的島津粉各項性能指標均達到了相關技術標準。
同時,為加強設備日常維護保養(yǎng),園區(qū)建設管理辦公室組織設備廠家技術人員、設備管理人員、維修人員等,再次對紅丹工房全體調試人員進行了集中培訓,經過前期實踐操作和多次培訓,調試人員已熟練了掌握設備操作流程和維護保養(yǎng)要點,為后期設備有序高效運轉打下了良好基礎。
淄博火炬能源有限責任公司創(chuàng)建于1944年1月,隸屬中國船舶集團有限公司,現有員工2000余人,資產總額28.4億元,是我國最早研制和生產鉛酸蓄電池的廠家之一,國內叉車電池龍頭企業(yè),多家知名叉車廠家“優(yōu)秀供應商”。
公司主要從事特種用、牽引用、固定用、電動車用鉛酸蓄電池,鋰離子電池及鉛酸蓄電池制造設備、配套產品的開發(fā)設計與生產,具有年生產600萬kVAh各類鉛酸蓄電池的能力。產品廣泛應用于國防、工業(yè)車輛、電力、通訊等領域,出口30多個國家和地區(qū),多次被北京奧運會、上海世博會、G20峰會等國家重點工程選用,兩次獲得國家蓄電池行業(yè)最高獎——國家銀質獎,兩次獲得國防科技進步一等獎,多次榮獲國家和部級優(yōu)質產品獎。
公司系國家高新技術企業(yè),設有中船重工國防動力電源研究院、山東省動力型蓄電池工程技術研究中心和國家認證認可監(jiān)督管理委員會(CMA)中國合格評定委員會(CNAS)認可的綜合實驗室、中國船舶工業(yè)淄博蓄電池產品性能檢測中心;建有軍民一體化的質量管理體系,通過IS09001質量體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認證,取得礦用產品安全標志認證、“泰爾”產品認證、CE認證、防爆合格證、電信設備抗震性能檢測合格證、船用產品型式認可等產品認證證書。
近年來,公司秉承“高點定位、放眼全球,質量卓越、技術領先”發(fā)展理念,與保加利亞科學院、新加坡能源研究院等國際優(yōu)秀專業(yè)人才團隊開展合作,助力產品技術和經營理念同步世界領先水平;投資建設千畝火炬國防動力產業(yè)園,采用行業(yè)先進的工藝和裝備,致力打造國內一流、世界先進的國防動力電源科研生產基地。
步入新時代,公司將不忘初心、牢記使命,以服務國家戰(zhàn)略、引領行業(yè)發(fā)展為己任,以持續(xù)向顧客提供適用的精品和完美的服務為目標,堅持黨建引領,強化創(chuàng)新驅動,與合作伙伴共同成長,實現高質量發(fā)展,爭做中國最強最大動力電源供應商。
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