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人 車 工廠 寶沃4.0智能工廠引領(lǐng)“智”造之變

2018-03-02 08:27 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:新浪汽車 來源:新浪汽車
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“我知道大家都想問我,為什么選擇寶沃?人 車 工廠 是寶沃最吸引我的地方。”剛剛履新一個多月的寶沃汽車集團(tuán)首席運(yùn)營官兼營銷公司...

  “我知道大家都想問我,為什么選擇寶沃?人 車 工廠 是寶沃最吸引我的地方?!眲倓偮男乱粋€多月的寶沃汽車集團(tuán)首席運(yùn)營官兼營銷公司總經(jīng)理楊嵩在寶沃的蜜云工廠接待了中德兩國的媒體代表,楊嵩坦言,“一個企業(yè)有沒有前途,一個是人,一個是產(chǎn)品,一個就是工廠,這三個要素很難改變,而寶沃在這三個方面都做的很好?!?/P>

  隨著數(shù)據(jù)、技術(shù)的發(fā)展和變革,工業(yè)4.0將推動傳統(tǒng)企業(yè)由“自動化”向“智能化”轉(zhuǎn)變?!吨械潞献餍袆泳V要》的簽署標(biāo)志著工業(yè)4.0已經(jīng)進(jìn)入中德合作新時代,其中明確了工業(yè)4.0的三大核心要素:智能工廠、智能生產(chǎn)和智能物流。在此背景下,寶沃汽車率先實現(xiàn)了工業(yè)4.0智能工廠的部署,以領(lǐng)先全球的智能制造體系,入選工信部發(fā)布的“2017年中德智能制造合作試點(diǎn)示范項目”。

  寶沃智能工廠采用全球首條八車型柔性化生產(chǎn)線,在具備強(qiáng)大靈活生產(chǎn)性能的同時可實現(xiàn)多車型共線生產(chǎn),并打造個性定制化車型的生產(chǎn)及開發(fā),集沖壓、焊裝、涂裝、總裝、檢測和物流六大工藝流程于一身。

  寶沃的柔性化生產(chǎn)擁有17種顏色系統(tǒng),可實現(xiàn)汽油、混合動力、純電動等左右舵車型生產(chǎn)并且,其“柔性制造”可實現(xiàn)自行優(yōu)化整體網(wǎng)絡(luò),并自行適應(yīng)實時環(huán)境變化及客戶個性化需求。整個車間擁有行業(yè)領(lǐng)先的自動化技術(shù),近550臺機(jī)器人完成在沖壓、傳輸、車身點(diǎn)焊、油漆噴涂等過程的作業(yè)。通過智能化生產(chǎn)體系,以及物聯(lián)網(wǎng)化的生產(chǎn)設(shè)施,最終實現(xiàn)企業(yè)供應(yīng)鏈,制造等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)化、智慧化,以及達(dá)到高效生產(chǎn)及滿足個性化需求的目的。

  在“柔性制造”的背后,寶沃汽車每款產(chǎn)品都遵循全球統(tǒng)一的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn),最大化地保證了產(chǎn)品品質(zhì)。車身用料均采用雙面電鍍鋅鋼板和比例高達(dá)79%的高強(qiáng)度鋼;整車焊點(diǎn)超過5100處,激光焊接主線更是達(dá)到100%的自動化率;籠式車身可為消費(fèi)者帶來360°的環(huán)抱式保護(hù);高泳透力電泳漆、環(huán)境友好型水性漆+免中涂工藝體系、2K清漆等國際最先進(jìn)的油漆材料及工藝打造防腐等級達(dá)到12 年的 “航天車身”。

  此外,寶沃車型內(nèi)飾均采用國際一流供應(yīng)商提供的環(huán)保材料,車內(nèi)甲醛含量僅為0.02 mg/m³,比國家標(biāo)準(zhǔn)低80%,強(qiáng)有力地為乘員架起擁有“孕婦級呵護(hù)”的有機(jī)空間;在質(zhì)量管控方面,寶沃智能工廠在德國DIN、VDA嚴(yán)苛的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)下,開發(fā)了BQMS寶沃質(zhì)量管理系統(tǒng):通過18道在線控制點(diǎn),34道質(zhì)量控制點(diǎn),16個質(zhì)量門,1075項整車檢驗,運(yùn)用自動化、信息化技術(shù)和云平臺,實現(xiàn)整車質(zhì)量保證體系數(shù)字化,并在智能物流方面實現(xiàn)了大規(guī)模個性化定制生產(chǎn)、訂單交付周期最短23天。

  在資源整合方面,目前,寶沃已經(jīng)與包括FEV、大陸、ZF、AAM、博格華納、SAP、BOSCH、佛吉亞、舒勒在內(nèi)的國際頂級技術(shù)合作伙伴開展合作。其中,通過FEV合作,共建動力總成產(chǎn)品技術(shù)研究院,開發(fā)全新動力總成和打造綠色節(jié)能產(chǎn)品;與BOSCH的合作主要體現(xiàn)在電動汽車及混合動力部件系統(tǒng)、柴油發(fā)動機(jī)共軌系統(tǒng)、底盤控制系統(tǒng)、電子驅(qū)動系統(tǒng)、起動機(jī)發(fā)電機(jī)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等方面;與SAP合作,寶沃汽車全面打通研發(fā)、制造、供應(yīng)鏈、銷售、服務(wù)、全球化營運(yùn)等產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié),搭建高效互聯(lián)、一體化、全渠道信息化平臺;與世界領(lǐng)先的工業(yè)機(jī)器人制造商KUKA機(jī)器人有限公司簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議。

  工業(yè)4.0時代下,寶沃工廠作為中德合作的典范工廠,將以國際一流的智能生產(chǎn)體系、德系工藝和國內(nèi)領(lǐng)先的品質(zhì)檢測系統(tǒng),提供更為智能化、個性化的生產(chǎn)模式,推動寶沃汽車向未來“智造”時代全速邁進(jìn)。未來,寶沃將憑借領(lǐng)先的德國技術(shù)以及智能制造體系,打造出更多高品質(zhì)汽車。

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